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电镀可控硅整流设备

KDS系列可控硅整流设备是采用可控硅元件把交流电变成大小可调的直流电设备。主要作为电镀锌、铜、镍、银

KDS系列可控硅整流设备是采用可控硅元件把交流电变成大小可调的直流电设备。主要作为电镀锌、铜、镍、银、铬、阳极氧化等金属用电镀直流电源,也可作为一般工业用电阻性负载的可调直流......
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篮球比分直播介绍


  KDS系列可控硅整流设备  
一、概述
       KDS系列可控硅整流设备是采用可控硅元件把交流电变成大小可调的直流电设备。主要作为电镀锌、铜、镍、银、铬、阳极氧化等金属用电镀直流电源,也可作为一般工业用电阻性负载的可调直流电源。
       本设备采用了数字控制系统作触发器,工作稳定性,可靠性高,设备内同时具有过流、过压、缺相、欠支路等保护,发生故障时,可使交流侧跳闸,并发出声、光报警信号,提高了设备运行的可靠性。
       本设备由于采用可控硅作为整流元件,具有节能、无振动、无噪声、体积小、重量轻、整流效率高、调节范围宽、操作维修方便等优点。
二、工作环境
1、海拔高度不超过1000米;
2、周围空气温度不高于+40℃,不低于-5℃;
3、周围空气相对湿度不大于85%;
4、没有导电尘埃,易爆炸气体及足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及蒸气场所;
5、没有剧烈振动及垂直倾斜度不超过5℃场所;
6、可控硅装置户内工作。
三、主要技术数据
1、交流输入电压V:  3相  380V
2、额定直流电流Id: 300A- 30000A
3、额定直流电压Vd: 12V-360V
4、整流线路:双反星形 三相五柱式
5、装置效率:不低于92%(全开放状态)。
6、功率因数:0.9(全开放状态)。
7、装置外特性:
I/IE
1.0

 KDF-1000A/18V可控硅电镀设备 使用说明书 


篮球比分直播安装,使用之前请认真阅读本使用手册。
请妥善保管好本手册以备今后参阅



目      录
 
l 概述
l 主要技术数据
l 工作原理
l SD(X)6 通用三相晶闸管数控板调试
l 常见故障及排除
l 操作程序
l 安装调整
l 维修及使用注意事项
l 包装运输及保存
l 篮球比分直播成套性
 
附      图
1 主回路电气原理图
2 控制回路电气原理图
3 控制板配线图
4 总配线图
  
1.概述
(1)用途特点
       本系列可控硅整流设备是采用可控硅技术把交流电变成大小可调的直流电的设备,主要作为正反向电镀的可调直流大功率供电电源。也可以作为一般工业用电阻性负载的稳流稳压可调直流电源。
       本设备设有电流负反馈环节和电压负反馈环节形成闭环控制,由于采用了SD(X)6数字触发器,稳压稳流精度高,用户可根据生产工艺选择稳流稳压工作状态,本设备同时具有完善故障、报警检测和保护功能。实时检测过流、过压、反馈丢失、控制板内部故障。设有开机给定回零、软启动、截流、截压、急停缺相失水等保护。发生故障时,可使交流侧跳闸,并发出声光报警,保证了设备运行的可靠性。
       本设备由于采用了可控硅为工作元件,具有节能无振动,无噪声, 体积小,重量轻,整流效率高,调压范围宽,操作维修方便等优点。
(2)篮球比分直播型号名称
本篮球比分直播型号为KDZF-1000A/18V
     1000A——额定直流电流
     18V——额定直流电压
      K—整流方式:可控硅整流装置
      D—用途:电镀
      F—风冷
(3) 本系列装置适用于下列工作条件
l 海拔高度不超过1000米。
l 周围空气温度不高于+40℃,不低于+5℃。
l 周围空气相对湿度不大于85%
l 环境温度变化率不超过5K/h,相对温度变化率每小时不超过5%。    
l 没有导电尘埃,易爆气体,能腐蚀金属和破坏绝缘的气体及蒸气的场所。
l 没有剧烈振动及垂直倾斜度不超过5℃。
l 可控硅装置户内工作。正常使用电气条件应满足GB/T3859的规定,交流电网的电压波形,波动范围,频率变化,对称度应符合GB/T3859.1-93的相关条款的要求。整流器对电气条件的适用程度为GB/T3859中规定的B级抗扰的要求。
 2.主要技术数据
额定输入电压:(线电压) 380 V
额定输入电流:(线电流)  27A
额定输出电压:           18   V
额定输出电流:           1000  A
工作方式:   100%连续工作。 
冷却方式:风冷。
 

表1:SD(X)6 通用三相晶闸管数控板端子与参数表:
功  能 端子名 端子号 参     数 选用导线
工作电源 DZ1 L AC220V 0.2A
 
多股线
BVR1mm2
N
同步信号 DZ2 TA AC 3*380V 0.2A
TB
TC
给定信号 DZ3 +V 给定电源:DC10V,最大输出5mA 多股线
BVR1mm2
YB 仪表给定信号:DC,0∽10mA
SV 电位板电压信号:DC,0∽10V
0V 给定电源参考地
电压反馈 DZ4 UF 正端 取样电压:常规DC0~10V。
反馈信号共模电压≤10V。
屏蔽双绞线
RVS 1mm2
0V 负端
电流反馈 IF 正端 取样电压:常规DC0~5V。
反馈信号共模电压≤5V。
0V 负端
1F 反馈 DZ5 1F 正端 备用信号
0V 负端
2F 反馈
 
2F 正端 备用信号
0V 负端
故障继电器输出节点 DZ6 J1 故障常开输出节点,接点容量:AC220V/1A
J2
报警继电器输出节点 JA 报警常开输出节点,接点容量:AC220V/1A
JB
脉冲封锁输入节点 DZ7 FS 两个端子短接封锁脉冲
两个端子断开为正常运行
0V
K1 输入节点 DZ8 K1 两个端子短接为自动运行状态
两个端子断开为手动运行状态
屏蔽双绞线
RVS 1mm2
 
0V
K2 输入节点 K2 两个端子短接为稳压运行状态
两个端子断开为稳流运行状态
0V
K3 输入节点 K3 两个端子短接为强行复位
两个端子断开为正常运行
0V
6 路触发脉冲 DZ9 G1 1 号触发脉冲,6.5V/0.8A 屏蔽双绞线
RVS 1mm2
K1
G4 4 号触发脉冲,6.5V/0.8A
K4
DZ10 G3 3 号触发脉冲,6.5V/0.8A
K3
G6 6 号触发脉冲,6.5V/0.8A
K6
DZ11 G5 5 号触发脉冲,6.5V/0.8A
K5
G2 2 号触发脉冲,6.5V/0.8A
K2
 
图一:在移相控制下可控装置的输出特性如下:
 
            I/Ie                                            
  
表2:SD(X)6 功能、参数设定表
 

               属性→
               功能↓

 
参数
指针
参数值 参数
代码
修  改  参  数
参 数 设 定 ⊙用两个LED 数码管:LED1、LED2;4 个按键:MODE、UP、DOWN、ENTER;模拟通道探测点:UT、IT、1T、2T。实现所有功能参数的设定。
⊙要设定某一功能、参数,先根据本表确定这一功能、参数对应的参数指针。每一功能、参数对应一个参数指针。
⊙连续按MODE 键,直到LED 显示对应的参数指针。然后按ENTER 键,模拟通道LED 显示显示这一通道当前模拟量值。其他功能LED 显示上次保存的参数值。
⊙确定要修改此参数,第二次按ENTER 键,LED 会显示对应的参数代码,用来确认操作准确无误,并告知已进入参数修改过程。第三次按ENTER 键,LED 显示上次保存的参数值。按UP 键、DOWN 键修改参数,LED 显示修改后的参
数值。第四次按ENTER 键,保存结果,不按ENTER 键,结果不保存。
⊙参数修改过程中按MODE 键,退出参数修改过程
IF 通道过流值设定 C0 0~5.0. oL
IF 通道截流值设定 C1 0~5.0. CL
UF通道过压值设定. C2 0~5.0 OU
UF 通道截压值设定 C3 0~5.0. CU
1F 通道超上限设定 C4 0~5.0. o1
2F 通道超上限设定 C5 0~5.0. o2
α角限幅设定 C6 0~30. CA
出厂参数恢复 C7 C,S CS
软启动时间设定 C8 0~60. St
调 试 操 作
脉冲钟点数选择 d0 0~23. CO
脉冲相位微调 d1 0~30. PU
PID 调节器选择 d2 P0~P9. PI
P 参数设定 d3 0~32. P
I 参数设定 d4 0~32. I
D 参数设定 d5 0~32. d
移相范围选择 d6 L0~L3. SL
●PID 调节器:P0~P9。 P0 为快速Fuzzy-PID;P1 为中速Fuzzy-PID;P2 为慢速Fuzzy-PID;P3~P7为人工整定PID,P 参数、I 参数、D参数可调整, P8 、P9为用户定制特型PID。P2 调节器用于感性稳流、容性稳压等大惯性大时滞对象。用户首选P0,自控不稳时依次选P1~P7。
●移相范围: L0~L3。L0代表0~90°;L1代表0~120°;L2代表0~150°;L3代表0~180°。●出厂参数:IF 通道过流值、IF 通道截流值、UF 通道过压值、UF 通道截压值 、1F 通道超上限、2F 通道超上限均为5.0;α角限幅为0、脉冲钟点数为0、脉冲相位微调为30、P 参数为
1.6、I 参数为1.1;I 参数为0,PID 调节器为P0;移相范围为L1,软启动时间为1秒。
●实例:IF 通道过流值设定,查本表得参数指针为C0,按MODE 键,直到LED 显示C0。按ENTER 键LED 显示IF 通道当前模拟量值,范围0~5.0。查看IF 通道对应电流表读数,算出当前模拟量值与电流表值的变比。确定IF 通道要整定的过流值,乘变比得IF 通道过流模拟量值。第二次按ENTER 键,LED 会显示对应的参数代码oL,第三次按ENTER 键,LED 显示上次保存的参数值。按UP 键、DOWN 键修改参数,直到LED 显示过流模拟量值,第四次按ENTER 键,保存结果,不按ENTER 键,结果不保存。按MODE 键,退出参数修改过程。
 
 表3:故障、报警LED 显示含义表

LED 显示值 含      义 处   理   措   施
00 闪烁 自检准备运行 表示系统处于正常运行状态。
00 不闪烁 正常运行 表示系统处于准备运行状态。
故  障  情  况  显  示
t0 闪烁 IF通道过流故障 1.停机,排除过流故障。2.重新开机。
t1 闪烁 UF通道过压故障。 1.停机,排除过压故障。2.重新开机
t2 闪烁 1F通道超上限故障 1.停机,排除1F 通道故障。2.重新开机。
t3 闪烁 2F通道超上限故障 1.停机,排除2F 通道故障。2.重新开机。
t4 闪烁 同步丢失故障 1.停机,查同步电压、接线错误并处理好。2.重新开机。
t5 闪烁 SD(X)6内部故障 1.停机,更换控制板。2.重新开机。
报  警  情  况  显  示
b0 闪烁 IF 通道截流报警 系统运行在截流状态,请排除截流故障。
b 1 闪烁 UF 通道截压报警 系统运行在截压状态,请排除截压故障。
b 2 闪烁 IF 通道反馈丢失报警 停机,接好IF 通道反馈线。
b 3 闪烁 UF 通道反馈丢失报警 停机,接好UF 通道反馈线。
b 4 闪烁 1F 通道反馈丢失报警 停机,接好1F 通道反馈线。
b 5 闪烁 2F 通道反馈丢失报警 停机,接好2F 通道反馈线。
其   他  情  况  显  示
PP 闪烁 回零保护 将给定电位板调整到零即可。
FF 闪烁 外封锁 解除外封锁信号,重新开机。
全熄 CPU 停止运行 停机,更换控制
3.工作原理
主回路:采用双反星形带平衡电抗器的整流电路。
给定:给定电压从给定电位器W上取出分压应为0-10V,调定W就可以得到不同的直流输出电压。
电流负反馈:为了达到自动稳流的目的,本设备采用了电流负反馈环节,电流负反
馈信号取于电流传感器,它与直流输出电流成线性正比,以反馈电压与给定电压反极性并联进行比较,形成电流负反馈,比较后的电压送入数字触发器,构成闭环系统,改变可控硅元件的导通角,起到自动稳流作用。
电压负反馈:为了达到自动稳压的目的,本设备内设置了电压负反馈环节,形成电压闭环,电压负反馈信号从电压传感器取出,稳压工作原理和稳流工作相同。
手动自动转换,稳压稳流转换可在操作面板上自由切换。
 
4SD(X)6 通用三相晶闸管数控板调试
⑴ 接小假负载调试
◆ 接小假负载:接好数控板的对外连线,接一段电炉丝做假负载,使输出额定直流电压时直流电流在10~20A。
◆ 置SD(X)6 手动方式工作,数控板送电后,升给定,SD(X)6 出脉冲。① 检查脉冲是否到元件。② 电压反馈调整:必须保障反馈电压随主路线性变化,UF 幅度≤10V。调整反馈比例实现。 ③ 脉冲钟点数选择:根据脉冲钟点数选择功能操作,选择适合的脉冲钟点数,使SD(X)6 脉冲适应主路。④ 更精细脉冲移相调整启用脉冲相位微调功能。
⑤ 脉冲移相检查:旋动给定电位器,给定从0~最大,主路输出电压也从0~最大,变化平滑又没有失控。则数控板的脉冲钟点数选择正确。
◆ 根据UF 通道过压值设定、UF 通道截压值设定功能做好过压、截压保护。
◆ 本步主要工作:接小假负载、电压反馈调整、脉冲钟点数选择、UF 通道过压值设定、UF 通道截压值设定。
⑵大假负载调试
◆接大假负载:接好数控板对外连线,接大假负载,使输出额定直流电压时直流电流能达到额定电流50%左右。送数控板工作电源。
◆根据表2SD(X)6 功能、参数设定表整定:① IF 通道过流值,② IF 通道截流值,③ 1F 通道超上限(没有用时,无需调试),④ 2F 通道超上限(没有用时,无需调试),⑤ 初步选择一个PID 方案,试验自动性能。
◆本步主要工作:接大假负载、做好过流、截流保护。
(3)真负载调试
◆接真负载,使输出电流为额定电流的10%~50%左右。送数控板工作电源。
◆PID 调节器选择:根据表2SD(X)6 功能、参数设定表的PID 调节器选择功能操作。可选择P0~P3。 P0 为快速Fuzzy-PID;P1 为中速Fuzzy-PID;P2 为慢速Fuzzy-PID;P3 为人工整定PID,P 参数、I 参数可人工调整。P2 调节器用于感性稳流、容性稳压。用户首选P0。通过比较最后确定运行PID 方案。
◆本步主要工作:接真负载,确定最佳PID 方案。
5.常见故障及排除
◆无直流电压输出
① 检查数控板工作电源是否正常。② 检查是否外部脉冲封锁。
◆输出直流电压不能从零至额定值连续可调,有电压跳变检查是否有导通性能不好的晶闸管并更换。
◆输出直流电压不稳定,甚至有负电压
①检查是否负载开路或输出的直流电流太小,晶闸管不能维持导通状态。
②检查是否有导通性能不好的晶闸管并更换。
◆输出直流电压调不到额定值
①检查电源电压是否偏低。②检查对应于额定电流时电压反馈信号值是否超过10V,如是则需降低反馈信号。
③检查设置的截压、截流值是否太小,数控板运行在截压、截流状态,使输出受到限制。④检查输出脉冲指示二极管是否都亮,如有不亮,则是脉冲输出回路有故障,可能是:1。数控板晶闸管的脉冲线开路;2。晶闸管控制极开路。
◆输出直流电流调不到额定值
如果输出直流电压能调到额定值,输出直流电流不能调到额定值,原因是由于负载电阻偏大造成的。
6.操作程序
(1)开机
l 起动准备,将调节电位器W调到零位(逆时针最终点),再将在转换开关设在需要的工作状态。
l 合主令开关1SA,控制电源指示灯亮,一次分闸指示灯亮。
l 合起动按钮1SB,工作指示灯亮,整流柜处于待命状态。
l 合主回路电源,一次合闸灯亮。
l 调节W,输出所需直流电流。
(2)关机
l 将W调到零位。
l 分主回路电源,一次分闸灯亮。
l 按停止按钮2SB。
l 分主令开关1SA。
l 断开控制电源。
7.安装调整
l 本设备在出厂前已进行了系统的调试与整定,在使用前一般不需要重调。
l 设备安装前应清查整机部件及附属元件,并检查各部件及接线紧固螺钉有无松动和损坏。
l 接线时,主回路和控制回路的相序要接对,输出线不能接错,否则,会引起短路事故或造成设备损坏。
l 手动轻载试车,无异常后,再作负荷试验。
8.使用注意事项
l 设备在运行和检修时,不得带电拔下插件,若想改变工作状态必须停车后方可转换。
l 直流输出必须按安全工作区使用,否则可控硅导通角太小时直流输出过大,会引起可控硅元件和变压器严重发热甚至烧坏。
l 调节控制部分所有的电位器,出厂时均已整定请勿轻易改变。
9.包装运输和保存
l 篮球比分直播包装应防潮,防尘,不受机械损伤。
l 篮球比分直播在运输中,不应有剧烈振动,撞击和倒放,篮球比分直播不能存放在潮湿和有各种腐蚀性气体的地方。
10.篮球比分直播成套性
l 整流变压器一台。
l 整流柜一台。
文件:说明书一份,合格证一份。



 KDHX-1000A/18V周期换相电镀设备 使用说明书 

篮球比分直播安装,使用之前请认真阅读本使用手册。
请妥善保管好本手册以备今后参阅

目      录
l 概述
l 主要技术数据
l ZCH-12 通用三相晶闸管数控板说明
l 操作程序
l 安装调整
l 维修及使用注意事项
l 包装运输及保存
l 篮球比分直播成套性
 
附      图
1 主回路电气原理图
2 控制回路电气原理图
3 操作台配线图
4 整流柜配线图
5 总配线图
 

1.概述
(1)用途特点
       本系列可控硅整流设备是采用可控硅技术把交流电变成大小可调的直流电的设备,主要作为周期换向的电镀设备。
       本设备设有电流负反馈环节和电压负反馈环节形成闭环控制,由于采用了数字控制系统,稳压稳流精度高,用户可根据生产工艺选择稳流稳压工作状态,本设备同时良好的柔性和智能,具有完善的故障、报警检测和保护功能(实时检测过流、过压、反馈丢失、控制板内部故障,设有开机给定回零、软启动、截流、截压等保护,发生故障时,可使交流侧跳闸,并发出声光报警,保证了设备运行的可靠性。),调试简单。
       本设备由于采用了可控硅为工作元件,具有节能无振动,无噪声, 体积小,重量轻,整流效率高,调压范围宽,操作维修方便等优点。
(2)篮球比分直播型号名称
本篮球比分直播型号为KDHX-1000A/18V
     1000A——额定直流电流
     18V——额定直流电压
      K—整流方式:可控硅整流装置
      D—用途:电镀
      HX—周期换向
(3) 本系列装置适用于下列工作条件
l 海拔高度不超过1000米。
l 周围空气温度不高于+40℃,不低于+5℃。
l 冷却进口温度不高于+30℃,不低于+5℃,循环水进口温度不大于+35℃,夏天进口水温不能低于室温5℃,以防结露,水压0.5-2kg/cm2。水质≥2500欧姆/厘米。PH值在6-9之间。运行时应维持水阻不低于50千欧/厘米。整流器停止使用期间,应排尽冷却水,防止冻结损坏。
l 周围空气相对湿度不大于85%
l 环境温度变化率不超过5K/h,相对温度变化率每小时不超过5%。    
l 没有导电尘埃,易爆气体,能腐蚀金属和破坏绝缘的气体及蒸气的场所。
l 没有剧烈振动及垂直倾斜度不超过5℃。
l 可控硅装置户内工作。正常使用电气条件应满足GB/T3859的规定,交流电网的电压波形,波动范围,频率变化,对称度应符合GB/T3859.1-93的相关条款的要求。整流器对电气条件的适用程度为GB/T3859中规定的B级抗扰的要求。
 2.主要技术数据
额定输入电压:(线电压) 380  V
额定输入电流:(线电流)  27  A
额定输出电压:           18   V
额定输出电流:           1000 A
工作方式:   100%连续工作。 
冷却方式:风冷。
3.ZCH-12使用说明
(一)ZCH-12 通讯、连网、工控组态
⑴ 通讯连接:PC 机或PLC 通过标准工业RS485 通讯口能与单台或多台ZCH-12 十二脉波晶闸管数控器进行通讯, ZCH-12 十二脉波晶闸管数控器只能作从机。将PC 机或PLC 的标准工业RS485 通讯口接长度不超过1200 米的双绞屏蔽电缆,双绞线的另一端接ZCH-12 十二脉波晶闸管数控器的S 通讯口。
⑵ 通信规约:① 通讯协议:标准MODBUS-RTU 协议。② 通讯接口:抗雷击标准RS485 接口。
③ 波特率: 9600bit/s。
(二) ZCH-12 型十二脉波晶闸管数控器功能表(带●标记的功能为本型号数控器具有的功能)
 

运行操作
●电位器给定操作
●手操器给定操作
●α控制角显示
●手动/自动显示
●稳流/稳压显示
○主控/冗余显示
模式设定
●手动/自动无扰切换
○稳流/稳压切换
○主控/冗余无扰切换
 
 
参数设定
●IF 通道电流显示
●IF 通道过流值设定
●IF 通道截流值设定
●UF 通道电压显示
●UF 通道过压值设定
●UF 通道截压值设定
○1F 通道值显示
○1F 通道上限设定
○2F 通道值显示
○2F 通道上限设定
●α控制角最小值设定
●α角下限设定
●α角上限设定
●参数永久保存
调试操作
○脉冲自适应主路
●脉冲钟点数选择
●脉冲相位微调
●PID 调节器选择
●P 系数设定
●I 系数设定
●D 系数设定
○移相范围选择示
○PID 参数自整定
通讯功能
●手操器通讯
●网络通讯
●网络地址设定
○热冗余通讯
故障、报警处理
●故障列表显示
●报警列表显示
 
 
 
其他功能
●同步相序自适应
●软封锁
●急停功能
(硬封锁)
●软起动功能
(时间可设定)
○回零保护功能
●ZCH-12 软复位
●ZCH-12 硬复位
●二组脉冲
相位调整
 
 
 
功能说明
◆ 小假负载:接一段电炉丝代替真负载,使输出额定直流电压时直流电流在10~20A。
◆ 智能热冗余控制系统:两台数控器,热冗余口互连,并列协调控制,决无抢控与排斥现象。主控、从控无扰切换。
主控方瘫痪,冗余方自动、无扰切换成主控方,真正实现双通道热冗余控制。极大提高控制系统可靠性。
◆ 主控/冗余无扰切换:双通道互为热冗余的两套ZCH-12 控制系统,谁作主控谁作从控,可以人工设定。切换过程
无扰动。
◆ 冗余切换:主控方因内部故障瘫痪,冗余方自动无扰切换成主控方。
◆ 脉冲自适应主路:主路接小假负载,调整电压反馈幅度范围在5~8 伏范围内,ZCH-12 自动调整脉冲的起点、
终点、移相范围、脉冲分配的正反序,使脉冲移相自适应主路。无需人工干预,比人工整定更精确。
◆ 脉冲钟点数选择:通过选择脉冲钟点数,脉冲能适应主路相位,正确移相。
◆ 脉冲相位微调:通过脉冲相位微调,脉冲能精确对准主路相位移相,误差≤1°微调值范围-15°~+15°
◆ 二组脉冲相位调整:改变一组和二组脉冲相位差。调整值为零,一组和二组脉冲相位差为30°,调整值范围
-15°~+15°
◆ 1F 通道规定作为一组电流反馈。2F 通道规定作为二组电流反馈
◆ 自动均流指ZCH-12 根据一组、二组电流反馈偏差,自动调整不要人工干预。手动均流是人工方式调整实现星、
二组均流。
◆ 无扰切换:切换时,电源输出没有变化。
◆ 急停功能:FS 端子与0V 端子短接,ZCH-12 立即停发触发脉冲。FS 端子悬空允许发触发脉冲。
◆ 软起动功能:ZCH-12 送电,经自检,输出慢速爬升至给定输出。常规软起动时间为5 秒。定制时间可调
◆ 回零保护功能:ZCH-12 送电,经自检,检查给定值不是零,不输出触发脉冲。给定回零,正常工作。
◆ ZCH-12 软件复位:通过执行一个软件的程序命令,使ZCH-12 复位。
◆ ZCH-12 硬件复位:通过硬件方式,使ZCH-12 复位。
◆ 移相范围选择:范围0~3。 0:120°, 1:150°, 2:180°, 3:90°
◆ 参数永久保存:调试改变ZCH-6 数控器的控制参数,保存在RAM 中,停电会消失。若想永久保存调试整定好的
控制参数,①将SW1、SW2 的1~8 位设为OFFOFFOFFOFFOFFONOFFOFF,允许保存
②启动参数永久保存功能,③将SW1、SW2 的1~8 位全设为OFF,禁止保存
◆ PID 参数自整定:控制器自动测量负载特性,得到适应负载的最佳算法。比人工调整更精细。特型负载,负载特
性与负载工况相关联,变化大,PID 只能人工整定。
◆ PID 调节器选择
PID0 动态快速PID,适用于阻性负载。
PID1 为中速PID,自动调节综合性能优良,适用于阻容、阻感性负载。
PID2 适应大惯性被控对象,如容性负载稳压、感性负载稳流。
PID3~PID7 为人工PID 调节器,可人工调整P 参数值、I 参数值、D 参数值。PID8-9 定制适应特种负载。
 
(三)开关量定义、故障报警列表(带●标记的功能为本型号数控器有效的开关量和有效的故障、报警):

开关量定义 故障 报警 处理
● FS 接0V 为外部封锁
FS 悬空正常工作
● IF 通道过流 ● IF 通道截流 故障处理:
①发生故障,触发脉
冲快速进入逆变区
②故障继电器闭合
报警障处理:
报警继电器闭合
 
● UF 通道过压 ● UF 通道截压
● K1 接0V 为硬复位
K1 悬空正常工作
○ 1F 通道过流 ● IF 通道反馈丢失
○ 2F 通道过流 ● UF 通道反馈丢失
● K2 接0V 为稳流
K2 悬空为稳压
● 同步丢失 ○ 1F 通道反馈丢失
● ZCH-12 内部故障 ○ 2F 通道反馈丢失
● K3 接0V 为外部故障
K3 悬空为无外部故障
  ● α角下限报警
  ● α角上限报警
    ○ S 口通信中断
    ○ R 口通信中断
 
(四) ZCH-12 控制系统的组建
① 一台ZCH-12 数控器、一个电位器、一台手操器、构建一个适应12 只晶闸管设备的基本控制系统。
②两个一样的基本控制系统,冗余通讯口互连,构建一个高可靠性的热冗余控制系统。
③基本控制系统、热冗余控制系统,都能通过手操器的网络接口接入PLC、工业PC,构建一个功能强大的网络控制系统。设备变成网络设备,提升设备档次。
④ZCH-12 数控器增加脉冲功放器和脉冲分配器,能控12 只以上晶闸管、电流上万安的12 脉波大型可控整流设备。
 
(五) ZCH-12 十二脉波晶闸管数控器端子与参数表(带●标记的端子为本型号数控器有效端子,其他端子无效):

功  能 端子名 端子号 参     数 选用导线
工作电源 ●DZ1 L AC220V 0.2A
 
多股线
BVR1mm2
N
同步信号 ●DZ2 TA AC 3*380V 0.2A
TB
TC
电位器给定 ●DZ3 +V 给定电源:DC10V,最大输出5mA 多股线
BVR1mm2
YB 仪表给定信号:DC,0∽10mA
SV 电位板电压信号:DC,0∽10V
0V 给定电源参考地
总电压反馈 ●DZ4 UF 正端 取样电压:常规DC0~10V。
反馈信号共模电压≤10V。
屏蔽双绞线
RVS 1mm2
0V 负端
总电流反馈 IF 正端 取样电压:常规DC0~5V。
反馈信号共模电压≤5V。
0V 负端
1F 反馈 ○DZ5 1F 正端 取样电压:常规DC0~5V。
反馈信号共模电压≤5V。
0V 负端
2F 反馈
 
2F 正端 取样电压:常规DC0~5V。
反馈信号共模电压≤5V。
0V 负端
故障继电器输出节点 ●DZ6 J1 常开节点,接点容量:DC24V/1A
J2
报警继电器输出节点 JA 常开节点,接点容量:DC24V/1A
JB
脉冲封锁输入节点 ●DZ7 FS 两个端子短接封锁脉冲
两个端子断开为正常运行
0V
K1 输入节点 ●DZ8 K1 两个端子短接为强行复位
两个端子断开为正常运行
屏蔽双绞线
RVS 1mm2
 
0V
K2 输入节点 K2 两个端子短接为稳压运行状态
两个端子断开为稳流运行状态
0V
K3 输入节点 K3 两个端子短接为2组脉冲输出
两个端子断开为1组脉冲输出
0V
冗余通讯口 ○DZ9 RX 通讯接收端 通讯距离≤1M
 
屏蔽三绞线
RVS 1mm2
 
DX 通讯公共端
DX
TX 通讯发送端
S 通讯口 ●DZ10 SA 通讯线正端 通讯距离≤1200M 屏蔽双绞线
RVS 1mm2
SB
第一组
6 路触
发脉冲
●DZ11 1G1 一组1 号触发脉冲,6.5V/0.8A 屏蔽双绞线
RVS 1mm2
1K1
●DZ12 1G2 一组2 号触发脉冲,6.5V/0.8A
1K2
●DZ13 1G3 一组3 号触发脉冲,6.5V/0.8A
1K3
●DZ14 1G4 一组4 号触发脉冲,6.5V/0.8A
1K4
●DZ15 1G5 一组5 号触发脉冲,6.5V/0.8A
1K5
●DZ16 1G6 一组6 号触发脉冲,6.5V/0.8A
1K6
第二组
6 路触
发脉冲
●DZ17 2G1 二组1 号触发脉冲,6.5V/0.8A 屏蔽双绞线
RVS 1mm2
2K1
●DZ18 2G2 二组2 号触发脉冲,6.5V/0.8A
2K2
●DZ19 2G3 二组3 号触发脉冲,6.5V/0.8A
2K3
●DZ20 2G4 二组4 号触发脉冲,6.5V/0.8A
2K4
●DZ21 2G5 二组5 号触发脉冲,6.5V/0.8A
2K5
●DZ21 2G6 二组6 号触发脉冲,6.5V/0.8A
2K6
(六).ZCH-12 数控器调试
⑴ ZCH-12 数控器连手操器
用专用通讯线连接数控器S 口(端子名SA、SB)和手操器通讯口,先送数控器工作电源,再送手操器工作电源。手操器没有正在通讯···的显示,界面变化,则数控器与手操器通讯正常。否则检查通讯双绞线是否接反,并接正确。
⑵ 接小假负载:在晶闸管电源主路的正负母线间,接一段电炉丝,使输出额定直流电压时直流电流在10~20A。
⑶ 小假负载调试
① 置ZCH-12 手动方式工作。
② 脉冲初步检查:数控器、手操器送电后,,升给定,ZCH-12 出脉冲。检查脉冲是否到元件。
③ 电压反馈调整:必须保障反馈电压随主路线性变化,5V≤UF 幅度≤10V。调整反馈比例实现。
④ 脉冲钟点数选择:根据手操器脉冲钟点数选择功能操作,选择合适的脉冲钟点数,使ZCH-12 脉冲适应主路。
⑤ 更精细脉冲移相调整启用脉冲相位微调功能。
⑥ 有脉冲自适应主路功能的用户,可以启动本功能,使ZCH-12 脉冲自动适应主路,无需人工整定,比人工整定更精确。本功能只能在小假负载调试时使用。
⑦ 脉冲移相检查:旋动给定电位器,或通过手操器改变给定,给定从0~最大,主路输出电压也从0~最大,变化平滑又没有失控。则数控器的脉冲脉冲钟点数选择正确。
⑧ 根据手操器使用手册整定:① UF 通道过压值,② UF 通道截压值,③ 如果控制系统为热冗余系统,在小假负载调试环境中完成双通道主/从无扰切换功能的检验,④ 如果控制系统为联网系统,在假负载调试调试环境中,用组态界面完成ZCH-12 数控器的相关功能调试。
⑷大假负载调试
① 接大假负载:接大假负载,使输出电流能达额定电流50%左右。送数控器、手操器工作电源。
② 根据手操器使用手册整定:① IF 通道过流值,② 1F 通道过流值(没有用时,无需调试),③ 2F 通道过流值(没有用时,无需调试),④ IF 通道截流值,⑤ 初步选择一个PID 方案
③ 本步主要工作:接大假负载、做好过流截流保护。
⑸真负载调试
① 接真负载,使输出电流为额定电流的10%~50%左右。送数控器、手操器工作电源。
② PID 调节器选择:根据手操器使用手册的PID 调节器选择操作。选择一个适合被控对象的PID,实现系统最优控制。如果选择人工PID,象模拟PID 一样人工调整P 参数、I 参数、D 参数,实现系统最优控制。有PID 参数自整定的用户, 启动本功能控制器自动得到适应负载的最佳算法,比人工调整更精细。
③ 本步主要工作:接真负载,确定最佳PID 方案。 
(七)常见故障及排除
◆ZCH-12 数控器与手操器不能通讯:检查通讯线是否接反,确认接线正确。
◆无直流电压输出:① 检查数控器工作电源是否正常。② 检查是否外部脉冲封锁。
◆输出直流电压不能从零至额定值连续可调,有电压跳变:检查是否有导通性能不好的晶闸管并更换。
◆输出直流电压不稳定,甚至有负电压:①检查是否负载开路或输出的直流电流太小,晶闸管不能维持导通状态。②检查是否有导通性能不好的晶闸管并更换。
◆输出直流电压调不到额定值:①检查电源电压是否偏低。②检查对应于额定电流时电压反馈信号值是否超过10V,如是则需降低反馈信号。③检查设置的截压、截流值是否太小,数控器运行在截压、截流状态,使输出受到限制。④检查输出脉冲指示二极管是否都亮,如有不亮,则是脉冲输出回路有故障,可能是:1。数控器晶闸管的脉冲线开路;2。晶闸管控制极开路。
◆输出直流电流调不到额定值:如果输出直流电压能调到额定值,输出直流电流不能调到额定值,则整流设备正常无故障,这种现象是由于负载电阻偏大造成的。
4.操作程序
   (1)开机
l 起动准备,将调节电位器W调到零位(逆时针最终点),再将在转换开关设在需要的工作状态。
l 合主令开关1SA,控制电源指示灯亮,一次分闸指示灯亮。
l 合起动按钮1SB,工作指示灯亮,整流柜处于待命状态。
l 合主回路电源,一次合闸灯亮。
l 调节W,输出所需直流电流。
(2)关机
l 将W调到零位。
l 分主回路电源,一次分闸灯亮。
l 按停止按钮2SB。
l 分主令开关1SA。
l 断开控制电源。
5.安装调整
l 本设备在出厂前已进行了系统的调试与整定,在使用前一般不需要重调。
l 设备安装前应清查整机部件及附属元件,并检查各部件及接线紧固螺钉有无松动和损坏。
l 接线时,主回路和控制回路的相序要接对,输出线不能接错,否则,会引起短路事故或造成设备损坏。
l 手动轻载试车,无异常后,再作负荷试验。
6.使用注意事项
l 设备在运行和检修时,不得带电拔下插件,若想改变工作状态必须停车后方可转换。
l 直流输出必须按安全工作区使用,否则可控硅导通角太小时直流输出过大,会引起可控硅元件和变压器严重发热甚至烧坏。
l 调节控制部分所有的电位器,出厂时均已整定请勿轻易改变。
7.包装运输和保存
l 篮球比分直播包装应防潮,防尘,不受机械损伤。
l 篮球比分直播在运输中,不应有剧烈振动,撞击和倒放,篮球比分直播不能存放在潮湿和有各种腐蚀性气体的地方。
8.篮球比分直播成套性
l 整流变压器一台。
l 整流柜一台。
文件:说明书一份,合格证一份。


ZCH-12可控硅数字控制系统操作说明书

一. 上电触摸屏显示主页面:




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进入运行页面




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输入密码0733 点“主窗口”回到主页面
可以进行“参数设定”“模式设定”“调试设定”操作
直接点主页面“参数设定”也可以进入



二:参数设置





参数设定完成后按“主窗口”回到主页面

三:调试设定







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四:模式设定



模式设定完成后按“主窗口”回到主页面
 

五:故障报警
通过运行页面的“下一页”可以查看“故障报警”信息



按“主窗口”回到主页面

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